目前零部件的加工生產(chǎn)中，采用了優(yōu)越的氣缸類型四柱液壓機，該模具被放置在表的頂部中心，現(xiàn)在新結(jié)構(gòu)設(shè)計時非常合理的，其中的保護蓋和中間梁之間的距離，不影響中間梁的操作，液壓柱的表面由防護罩減少液體廢物到表面上，而另在網(wǎng)格板防塵方面，它被固定到通孔插塞框防塵，頂部和清潔和更換時完成時，網(wǎng)格板防塵非常有效果。

　　現(xiàn)在的四柱液壓機新的結(jié)構(gòu)中，被安裝在四列的液壓機，包括頂端附接至電機支架電機和四柱液壓機的雙鏈?zhǔn)捷斔蜋C構(gòu)，輸送機兩條鏈被對稱地放置四柱液壓機，前部和下模的后部，鏈?zhǔn)捷斔蜋C的左端與齒輪嚙合，輸出軸與變速器輥可轉(zhuǎn)動并安裝在支撐架上，其進料結(jié)構(gòu)液壓機具有簡單的結(jié)構(gòu)，當(dāng)使用時被安裝在四柱液壓機上，并且可以通過鏈?zhǔn)捷斔蜋C和要加工的材料被自動落下，無需手動定位是必需的，節(jié)約勞動力成本。

      如今新可調(diào)節(jié)四柱液壓機，可調(diào)節(jié)導(dǎo)向分別設(shè)置在四個角，其包括固定套筒滑塊四柱液壓機，可調(diào)節(jié)導(dǎo)向套被固定在固定套筒，引導(dǎo)套筒可調(diào)節(jié)的內(nèi)圓可滑動地與柱連接，并且它提供了上凸緣和滑動引導(dǎo)套筒可調(diào)節(jié)的端部，步驟引導(dǎo)孔被固定地連接，并且壓蓋上通過柱滑塊的導(dǎo)向孔的上側(cè)固定地閉合。

      新型油溫傳感裝置四柱液壓機，其溫度控制臺安裝在電控柜中，并且油管的兩端分別連接到操作油箱，冷卻泵被設(shè)置在油箱和電氣控制柜，因此充分保證了液壓傳動的穩(wěn)定性，提高的液壓部件和設(shè)備的連續(xù)的高效率的壽命，并顯著提高壓制品的質(zhì)量。